Интеллектуальный высокоскоростной диспергатор Yushun: глобальная адаптация, эффективное расширение возможностей, много-основные преимущества в различных отраслях

В современной промышленной производственной цепочке, такой как производство тонких химикатов, новая энергия и новые материалы, покрытия и чернила, клеи, ежедневные химикаты и фармацевтические препараты, равномерное диспергирование материалов, деполимеризация порошков, жидкостное-жидкое эмульгирование и твердое-смешивание жидкостей являются основными процессами, определяющими качество конечного продукта, стабильность производства и эффективность производства. Высокоскоростной-диспергатор, являющийся основным оборудованием для этого процесса, обладающий мощным сдвигом, высокой-скоростной гомогенизацией и техническими характеристиками бесступенчатого регулирования, стал незаменимым ключевым оборудованием для производственных линий в различных отраслях промышленности.

Yushun Intelligent уже много лет занимается исследованиями и производством оборудования для смешивания и диспергирования порошков. Полный спектр высокоскоростных-диспергаторов компании достиг глубокой адаптации к различным промышленным условиям, используя передовые-производительные характеристики оборудования для решения традиционных производственных проблем и полностью раскрывая ценность процессов диспергирования.

一. Юшунь Интеллектуал Хай Глобальная карта применения скоростной диспергирующей машины в отрасли

1. Новая энергетика и индустрия новых материалов

Подходит для подготовки новых материалов, таких как пасты положительных и отрицательных электродов для литиевых батарей, пасты с электролитом твердотельных-аккумуляторов, фотоэлектрические серебряные пасты и проводящие пасты. Он диспергирует агрегаты активного порошка, обеспечивает равномерный размер частиц и стабильное содержание твердых веществ в пастах, отвечает требованиям к высокой-точности диспергирования и низкому-технологическому процессу для новых энергетических материалов, а также помогает улучшить плотность энергии батареи и стабильность цикла.

2. Покрытия, чернила и пигменты.

Используется для производства красок на водной-основе, промышленных покрытий на масляной-основе, красок для трафаретной печати, цветных паст, маточных растворов пигментов и т. д. Он быстро диспергирует пигменты и агрегаты наполнителей, оптимизирует тонкость и однородность цвета цветных паст, решает распространенные проблемы в отрасли, такие как осаждение краски, высветление и недостаточная кроющая способность, и подходит для крупномасштабного непрерывного производства.

3. Промышленность клеевых и герметизирующих материалов

Покрывает эпоксидные клеи, силиконовые герметики, клеи для заливки электроники, клеи-расплавы, полиуретановые клеи и т. д. Он полностью диспергирует смолы, наполнители и отвердители, а также сочетает в себе контроль температуры и герметизирующие структуры для уменьшения пор продукта и улучшения прочности склеивания и устойчивости к атмосферным воздействиям.

4. Косметика, косметические товары, пищевая и медицинская промышленность.

Применяется для производства лосьонов для ухода за кожей, кремов, очищающего сырья, лекарственных суспензий, пищевых эмульгированных жидкостей и т. д. Он осуществляет точное эмульгирование и гомогенизацию масляной и водной фаз, что приводит к получению прекрасного и стабильного качества продукта. В компонентах материалов, контактирующих с оборудованием, используется нержавеющая сталь гигиенического-класса, соответствующая стандартам чистого производства и гигиенической безопасности.

5. Общая область тонкой химии

Покрывающие красители, смолы, пестицидные препараты, вспомогательные вещества для строительных материалов, нефтехимические эмульсии и т. д. Он завершает комплексную обработку растворения, диспергирования и гомогенизации сырья и подходит для взрывобезопасного и анти-производства химических материалов, которые являются легковоспламеняющимися, взрывоопасными и коррозионными.

2. Интеллектуальная школа Юшунь Комплексные преимущества скоростной диспергирующей машины во всех аспектах

1. Сверхсильная сила дисперсии сдвига, обеспечивающая более тщательную деполимеризацию порошка.

Оборудование оснащено точным и очень жестким диспергирующим валом и оптимизированным диспергирующим диском с множеством-зубьев. При работе на высокой-скорости он образует сильную турбулентную силу сдвига и ударную разрывную силу, быстро рассеивая агломерации порошка и достигая микронного-тонкого диспергирования; он эффективно устраняет мертвые зоны при смешивании материалов, одновременно обеспечивая макроскопическую однородность и микроскопическое уточнение, значительно улучшая степень интеграции материала и оптимизируя характеристики продукта из источника.

2. Бесступенчатое регулирование скорости с переменной частотой, гибкая адаптация ко всем условиям работы.

Стандартно оснащен системой бесступенчатого регулирования скорости с переменной частотой, скорость вращения можно регулировать на протяжении всего процесса. Он может точно подобрать скорость вращения в зависимости от вязкости материала, стадии диспергирования и технологических требований; он совместим с предварительным-смешиванием, грубым диспергированием и тонким диспергированием, а также полным-переключением технологических процессов. Он может аккуратно подавать на низкой скорости и сильно сдвигать на высокой скорости, принимая во внимание образование летучих материалов и термочувствительных-материалов, избегая проблем с локальным перегревом и разбрызгиванием материала.

3. Высокая эффективность и энергосбережение, что значительно сокращает производственный цикл.

Благодаря оптимизированной гидромеханической структуре при той же производственной мощности эффективность распыления оборудования намного выше, чем у традиционного оборудования. Значительно сокращается время смешивания и диспергирования материалов, увеличивается производительность в единицу времени; энергопотребление энергосистемы оптимизировано, работа стабильна и с низкими-потерями, а долгосрочное-комплексное энергопотребление при производстве ниже, что помогает предприятиям сократить расходы и повысить эффективность.

4. Высококачественные-материалы и уплотнительная конструкция, чистота и защита от-коррозии без утечек.

Все материалы, соприкасающиеся с материалами, изготовлены из пищевой нержавеющей стали 304/316L-класса. Внутренняя стенка имеет зеркальную-полировку, коррозионную-стойкость, легко чистится и не содержит остатков материалов, что соответствует требованиям чистого химического, фармацевтического и пищевого производства. Конец вала оснащен несколькими прецизионными уплотнительными конструкциями для предотвращения утечки шлама и загрязнения внешними примесями, подходящими для производства коррозийных, летучих и очень чистых материалов.

5. Стабильная и долговечная, простая работа с низким уровнем отказов.

Кузов имеет прочную-усиленную раму с высокой соосностью, низким уровнем вибрации и отсутствием раскачивания. Он сочетается с высококачественными-подшипниками и конструкциями трансмиссии. Стабильность высока при длительной-непрерывной работе; Модульная конструкция легко разбирается, чистится и обслуживается, что делает ежедневный уход удобным. В нем мало изнашиваемых деталей, что снижает затраты на техническое обслуживание, связанное с простоем оборудования, и инвестиции в долгосрочную-эксплуатацию.

6. Совместимость с многофункциональными-расширениями, совместимая с индивидуальными процессами.

В оригинальной конструкции предусмотрены интерфейсы расширения, такие как рубашка контроля температуры, вакуумная дегазация, взрывобезопасная-модификация, автоматический подъем, переключение нескольких-цилиндров и т. д. При необходимости он может интегрировать модули нагрева/охлаждения, вакуумной дегазации и автоматического управления; Конструкция с гидравлическим подъемом и вращением головки позволяет одной машине адаптироваться к нескольким цилиндрам с материалом, что обеспечивает гибкое переключение производства и подходит для всех этапов небольших-исследований и разработок, пилотных-масштабных расширений и линий массового производства.